Q: ¿Cuál es la permeabilidad del cierre SÜBR?

La permeabilidad del tapón SÜBR es de 0,25 mg de O 2 por año. Es una solución perfecta para los vinos con un alto potencial de envejecimiento, pero también permite conservar la frescura aromática de los vinos frágiles y los vinos jóvenes listos para beber. La verdadera ventaja de SÜBR radica en la homogeneidad de este valor de permeabilidad de un tapón a otro. Esta homogeneidad es posible gracias al proceso de extrusión utilizado en su fabricación. Somos los únicos fabricantes de tapones de corcho que utilizan esta tecnología, que dominamos desde hace más de 25 años. Concretamente, la extrusión consiste en la producción de un junco cortado en piezas de 38, 44 o 49 mm. Por el contrario, en el proceso de moldeo utilizado en la producción de tapones microaglomerados, la presión aplicada para unir el corcho y el pegamento es variable. Cuanto más baja es, mayor es la variabilidad de un tapón a otro. Esta limitación se supera con el proceso de extrusión.

Question 1

¿Puedo usar Coravin con botellas selladas con cierres Nomacorc?

Accepted Answer

Sí, puedes usar el Coravin Pivot con cierres Nomacorc.

Mientras que otros sistemas Coravin están diseñados para tapones de corcho natural, el Coravin Pivot funciona con cualquier tipo de cierre, incluidos los sintéticos como Nomacorc. Este sistema incluye un tapón que se puede insertar en la botella para evitar la oxidación y conservar el vino.

Question 2

¿Cómo se producen los cierres a partir de caña de azúcar?

Accepted Answer

Antes usábamos material plástico estándar derivado del petróleo para fabricar los tapones Nomacorc. En este proceso, el petróleo se extrae del suelo, se convierte en etileno y el etileno se polimeriza en polietileno, el cual era el componente principal de los tapones Nomacorc de primera generación. Este es un proceso muy habitual para producir plásticos.

En el caso de la tecnología Green Line, el material de partida es la caña de azúcar que se destila en bioetanol y luego se convierte en bioetileno. Este bioetileno se puede polimerizar en biopolietileno. La polimerización es el mismo proceso que el utilizado para el material derivado del petróleo y el biopolietileno se puede utilizar para la producción de todos los tapones Nomacorc Green Line. La caña de azúcar elimina el CO2 del medio ambiente, lo que resulta en una huella de carbono negativa.

Question 3

¿Dónde se producen sus cierres?

Accepted Answer

Nuestros cierres se producen en Rivesaltes, en el sur de Francia. También ofrecemos a nuestros clientes la oportunidad de visitar nuestra fábrica.

Question 4

¿Quién está utilizando ya esta solución en el mercado?

Accepted Answer

Contamos con más de 500 clientes en todo el mundo, y 1 de cada 10 botellas de Barolo ya se cierra con una solución SÜBR.

Question 5

¿Cuál es la permeabilidad del cierre SÜBR?

Accepted Answer

La permeabilidad del tapón SÜBR es de 0,25 mg de O₂ por año. Es una solución perfecta para los vinos con un alto potencial de envejecimiento, pero también permite conservar la frescura aromática de los vinos frágiles y los vinos jóvenes listos para beber. La verdadera ventaja de SÜBR radica en la homogeneidad de este valor de permeabilidad de un tapón a otro. Esta homogeneidad es posible gracias al proceso de extrusión utilizado en su fabricación. Somos los únicos fabricantes de tapones de corcho que utilizan esta tecnología, que dominamos desde hace más de 25 años. Concretamente, la extrusión consiste en la producción de un junco cortado en piezas de 38, 44 o 49 mm. Por el contrario, en el proceso de moldeo utilizado en la producción de tapones microaglomerados, la presión aplicada para unir el corcho y el pegamento es variable. Cuanto más baja es, mayor es la variabilidad de un tapón a otro. Esta limitación se supera con el proceso de extrusión.

Question 6

¿ Los residuos se recogen en condiciones éticas y responsables?

Accepted Answer

La materia reciclada empleada para los tapones Nomacorc Ocean se recogen por una empresa certificada según las normas Zero Plastic Oceans. La norma “OBP Collection Organization Standard”  garantiza la organización de la recogida respetando los siguientes criterios:

No se aceptan el trabajo infantil
Condiciones justas y de igualdad
Remuneración justa y en igualdad para todas las personas que realizan la recogida
Respeto de los criterios en cuanto al tipo de plástico recogido (según la definición del OBP).

Esta norma garantiza que los esfuerzos de la recogida se concentran en las áreas en las que el impacto en la reducción del riesgo de contaminación, será mayor, y que los residuos recogidos corresponden a los OBP definidos por Zero Plastic Oceans. Para saber más sobre este certificado pincha aqui.

Question 7

¿Es cierto que los valores de HSO son más importantes en el caso de los tapones de rosca? ¿Por qué?

Accepted Answer

Sí. En general, los valores de HSO suelen ser más elevados en el caso de los tapones de rosca .Los tapones de rosca tienen más volumen de espacio en cabeza que los tapones cilíndricos. Este volumen más importante produce un mayor depósito de oxígeno. Además, el tapón de rosca es un espacio vacío con aire que crea una fuente adicional de oxígeno cuando se coloca en el cuello de la botella.

Question 8

¿El sistema de vacío antes del taponado es suficiente para alcanzar valores bajos de oxígeno en el espacio de cabeza?

Accepted Answer

Cuando el sistema de vacío está bien ajustado, los valores de oxígeno en el espacio de cabeza pueden ser muy bajos. Sin embargo, en la mayoría de los casos, se necesitará un sistema de inertización además del vacío aplicado para obtener los valores más bajos. Se han realizado varios estudios y auditorías que demuestran que los valores de HSO se aproximan a los 3 mg/L sin ningún sistema de vacío ni de inertización, mientras que los valores obtenidos son de 1,4 mg/L si se utiliza un sistema de vacío y de 0,2 mg/L si se combina un sistema de inertización con el vacío.

Question 9

¿La inertización de la botella puede ser un método eficaz para reducir el enriquecimiento de oxígeno durante la aplicación?

Accepted Answer

Una inertización eficaz de la botella antes del llenado ayuda a reducir los valores de oxígeno disuelto en el vino de 0,5 a 1 mg/L.

Question 10

¿Qué importancia tiene el oxígeno en el espacio de cabeza (HSO)?

Accepted Answer

Varios estudios y auditorías han demostrado que el oxígeno presente en el espacio de cabeza (HSO) puede representar más de 2/3 del TPO (oxígeno total en botella). Por lo tanto, la gestión de este parámetro es primordial.

Question 11

¿El oxígeno disuelto (DO) es el único parámetro importante?

Accepted Answer

No, el oxígeno disuelto no es el único parámetro que influye en la evolución del vino tras el embotellado. El oxígeno presente en el espacio de cabeza también interviene y suele tener el mismo peso en balanza o incluso más que el oxígeno disuelto en lo que se refiere a las posibles consecuencias en la evolución del vino.

Question 12

¿Se puede realizar una Auditoría con cualquier tipo de envase, como el Bag-in-Box® o con cualquier tipo de tapón, como los tapones de rosca?

Accepted Answer

Sí, la auditoría de embotellado se puede realizar con cualquier tipo de envase, como los Bag-in-Box (que incluyen grifos transparentes) y con cualquier tipo de tapón.

Question 13

¿La Auditoría altera el ritmo de producción?

Accepted Answer

La auditoría de embotellado no tiene ningún impacto en la productividad de la cadena si se planifica bien con antelación.

Question 14

¿Cómo se implementa una Auditoría?

Accepted Answer

Normalmente, en la primera visita, se pueden evaluar los procedimientos implantados y las necesidades del cliente. A raíz de esta visita, se pueden proponer las prestaciones que mejor se adapten. A continuación, se planifica y se lleva a cabo la Auditoría de embotellado. Para más información, contáctenos.

Question 15

¿Cuáles son las etapas críticas identificadas?

Accepted Answer

Cada una de las etapas del embotellado es una fuente potencial de enriquecimiento de oxígeno. El papel de la Auditoría consiste en identificar el punto en el que se produce dicho enriquecimiento (comprobación de las cabezas de llenado, eficacia del sistema de vacío y/o de inertización del espacio de cabeza, rendimiento del encapsulado, longitud de tubos, filtrado, etc.).

Question 16

¿Qué es una auditoría de embotellado?

Accepted Answer

Una auditoría de embotellado consiste en controlar el proceso completo de embotellado en lo que se refiere a la toma de oxígeno. Cada etapa crítica, desde la preparación de los vinos hasta la salida de la cadena de embotellado, se puede evaluar con distintas mediciones de oxígeno (oxígeno disuelto y oxígeno en el espacio de cabeza) para así identificar los puntos críticos de enriquecimiento de oxígeno que requieren la implantación de un proceso de mejora. Las prestaciones propuestas son modulables en función de las necesidades del cliente.

Question 17

¿Qué hacer si el depósito tiene arañazos?

Accepted Answer

Recomendamos el cambio del depósito de medición si este está arañado para evitar cualquier variación en las medidas.

Question 18

¿Los datos registrados se pueden transferir del aparato a un ordenador?

Accepted Answer

Sí. El aparato incluye una entrada USB para transferir las mediciones registradas por el Color a un ordenador y así guardarlas. Para más información consulte las Instrucciones.

Question 19

¿Qué es el valor delta E?

Accepted Answer

El delta E se define como una medida de diferencia entre dos colores medidos según el modelo CIELAB. Este valor caracteriza la diferencia visual entre dos colores, o entre una muestra de referencia y una muestra sometida a análisis. Se obtiene mediante una fórmula establecida por la CIE (Comisión Internacional de Iluminación).

Cuanto más bajo sea el valor delta E, mayor será la diferencia entre dos colores.

Question 20

¿Cuántas mediciones se pueden almacenar?

Accepted Answer

El aparato puede almacenar hasta 350 mediciones

Question 21

¿Cuántas muestras de referencia o “estándares” se pueden registrar?

Accepted Answer

El aparato puede almacenar hasta 30 muestras de referencia (también denominadas estándar).

Question 22

¿Cómo realizar una medición en comparación con un “estándar”?

Accepted Answer

Para comparar una muestra con un estándar, seleccionamos un estándar en el listado existente o creamos uno nuevo realizando una medición con una muestra de referencia. A continuación, realizamos la medición en la muestra sometida a análisis. El aparato proporciona directamente los datos L*a*b* del estándar y los de la muestra sometida a la medición. Los valores de delta E caracterizan la diferencia de color entre el estándar y la muestra. Para más información, consulte las Instrucciones.

Question 23

¿Se puede obtener un color objetivo?

Accepted Answer

El Color permite realizar mediciones mediante comparación con un estándar definido (este puede ser un color objetivo, por ejemplo). El aparato proporciona directamente los valores de delta E que caracterizan la diferencia entre dos colores. Para obtener un color objetivo, basta con registrar dicho color como estándar a alcanzar. A continuación, las técnicas de vinificación y de assemblage utilizadas permiten aproximarse al máximo a dicho color objetivo.

Question 24

¿Cuáles son las distintas aplicaciones posibles de este aparato?

Accepted Answer

Este aparato portátil permite medir el color en cada etapa de la elaboración del vino y así gestionar de manera específica determinadas etapas de la vinificación. La extracción del color (en el vino blanco, rosado o tinto), la vinificación de los rosados, la extracción mediante termovinificación, la crianza en barrica, las pruebas de estabilidad del color o las pruebas de clarificación son algunos ejemplos de las aplicaciones del Color. El dispositivo se utiliza principalmente para la gestión del color rosado.

Question 25

¿Hasta qué nivel se llena el depósito de medición?

Accepted Answer

El depósito de medición se llena hasta 2-3 milímetros por debajo del borde.

Question 26

¿Es necesario cambiar el depósito de medición al pasar del vino blanco al vino tinto?

Accepted Answer

Se utiliza un único depósito de cristal de 0,5 cm de grosor para las mediciones, tanto para el vino blanco y rosado como para el tinto.

Question 27

¿Cuánto tarda la medición?

Accepted Answer

Los resultados se obtienen en pocos segundos.

Question 28

¿Cómo se calcula el matiz del vino?

Accepted Answer

El matiz viene dado por el valor h°. Es mejor usar el matiz h° que a* o b*, porque los valores a* y b* están vinculados al valor L* y el color en sí depende de los valores a* y b*, h° refleja directamente el matiz del muestra.

Question 29

¿Qué iluminante se utiliza en el aparato?

Accepted Answer

Color utiliza un iluminante estándar D65. D65 equivale a la luz natural del día. El iluminante es una representación gráfica de la fuente luminosa con la que se ve la muestra. Los datos se obtienen mediante unos cálculos que se basan principalmente en esta fuente luminosa específica.

Question 30

¿Qué representan los valores L*C*h°?

Accepted Answer

Los valores L*C*h° son los datos polares del color. Tal como se indica en la consulta anterior, el eje L* define la claridad. C* define la saturación y va desde el valor 0 (no saturado o neutro) hasta el valor 100 (saturación máxima o color puro). El valor h° es una medida angular por el que se define el matiz. El valor 0º para h° equivale al rojo, 90º equivale al amarillo, 180º al verde y 270º al azul. Recomendamos utilizar las coordenadas L* C* h°, más precisamente L* (luminosidad) y h° (tono), que son más fáciles de usar que L*a*b*

Question 31

¿Qué representan los valores L*a*b*?

Accepted Answer

Los valores L*a*b* son los datos cartesianos del color expresado en el sistema colorimétrico CIELAB. El eje L* define la claridad de la muestra con valores comprendidos entre el 0 (ausencia total de luminosidad o negro total) y el 100 (luminosidad máxima o blanco absoluto). Cuando el valor L* disminuye, el color es más oscuro. Y a la inversa, cuando L* aumenta, el color es más claro. El eje a* opone el color rojo (valor de a*>0) al color verde (valor de a*<0). El eje b* opone el color amarillo (valor de b*>0) al color azul (b*<0). Cuanto más aumenta el valor a*, más aumenta el rojo. Cuanto más aumenta el valor b*, más aumenta el amarillo. Cada valor L*a*b* representa un color específico.

Question 32

¿Qué tecnología utiliza el Color?

Accepted Answer

El Color mide el color basándose en la reflectancia. Así pues, el color se define de forma objetiva y se expresa en un espacio colorimétrico de referencia denominado “sistema CIELAB”. Los valores se pueden expresar en datos cartesianos L*a*b* o en datos polares L*C*h°. Esta tecnología permite medir sobre muestras turbias (como mostos antes de sedimentar)

Question 33

¿Cómo se suele medir el color del vino?

Accepted Answer

El color del vino se suele medir mediante espectrofotometría a 420, 520 y 620 nm. Estas absorbancias de tres longitudes de onda solo proporcionan una estimación del color y no lo pueden definir de forma objetiva, tal y como lo percibe el ojo humano. La intensidad del color se calcula sumando las densidades ópticas medidas a 420, 520 y 620 nm. El matiz se obtiene mediante la relación de 420/520 nm.

Question 34

¿Qué es el Color?

Accepted Answer

El Color es un analizador que permite medir de forma objetiva el color de cualquier tipo de vino. Los resultados obtenidos definen de forma inequívoca el color del vino mediante la expresión de tres datos. (L*a*b* o L*C*h°).

Question 35

¿En qué se diferencian los sensores de oxígeno PSt3 de los PSt6?

Accepted Answer

Los sensores PSt3 están diseñados para el Nomasense O₂ C300 y tienen un límite de detección de 15 µg/L (rango de medición de oxígeno disuelto: 0 – 22 mg/L). Los sensores PSt6 son aptos para el NomaSense O₂ P6000 y tienen un límite de detección de 1 µg/L de oxígeno disuelto (rango de medición de oxígeno disuelto: 0 – 1,8 mg/L).

Question 36

Los sensores de oxígeno tienen un certificado alimentario?

Accepted Answer

Question 37

¿Los sensores se pueden reutilizar?

Accepted Answer

Question 38

¿Qué duración de vida tienen los sensores  PSt3 y PSt6 ?

Accepted Answer

Los sensores PSt3 y PSt6 están garantizados durante 2 años. Pasado este periodo, los sensores deben cambiarse para garantizar la precisión de los resultados.

Esta medida se aplica a todos los consumibles que contengan un sensor PSt3 o PSt6: sondas de inmersión, jeringa del piercing system etc…

Question 39

¿Las sondas de oxígeno resisten a los productos de limpieza?

Accepted Answer

Las sondas de oxigeno son no-autolavables (NAU). Resisten un lavado hasta 70°C, 3% H2O₂ y hasta 4-5% de ácido (HCl, H2SO₂).Hay que evitar exponerlos a más de 70-80 °C con frecuencia, así como evitar los disolventes orgánicos (acetona, tolueno…).

Question 40

¿Qué debo hacer si he tocado los sensores con los dedos?

Accepted Answer

En caso de contacto accidental con la piel, esto no debería afectar a los sensores de oxígeno, aunque conviene evitar el contacto con la piel, ya que su acidez podría alterar la estabilidad de los sensores.

Question 41

¿Qué tipo de adhesivo se debe utilizar?

Accepted Answer

El kit suministrado con la compra del NomaSense O₂ incluye un pegamento de silicona específico. Para comprar este producto, no dude en contactarnos.

Question 42

¿Dónde se pueden pegar los sensores de oxígeno?

Accepted Answer

Los sensores se pueden introducir en cualquier envase transparente no fluorescente (de cristal o de plástico). Los contenedores con transparencia “casi total” (ligeramente blanquecinos) también valen. El grosor de la pared del envase debe ser inferior o igual a 8 mm.

Question 43

¿En qué lado se pegan los sensores de oxígeno en la pared de la botella?

Accepted Answer

Los sensores tienen una cara rosa y una cara negra. La cara rosa debe estar pegada a la pared del envase (botella, mirilla, etc.). La cara negra del sensor tiene que estar de frente a la superficie de la muestra.

Question 44

¿Cómo comprobar que los sensores funcionan bien y que están bien calibrados?

Accepted Answer

Para comprobar que los sensores de oxígeno funcionan correctamente con su calibración actual, basta con realizar una medición en el aire. La temperatura proporcionada por el aparato debe ser exacta. Si los valores están comprendidos entre 20 y 22 % de oxígeno, significa que los sensores de oxígeno están bien calibrados. En el caso contrario, se recomienda realizar un calibrado o cambiarlos.

Question 45

¿Cómo se calibran los sensores de oxígeno?

Accepted Answer

En los Nomasense O₂ C300 y P6000, los sensores de oxígeno (PSt3 y PSt6) y la sonda de inmersión están precalibrados. Cada lote de sensores tiene asociado un código QR específico que se utiliza para introducir la calibración.

Question 46

¿Cuándo debemos utilizar el modo de medición “single scan”?

Accepted Answer

El modo de medición “single scan” se utiliza en las mediciones únicas. Para iniciar cada medición, pulse la tecla “OK”. Para un uso rutinario, recomendamos el modo “interval scan” con el que se realiza una medición cada 2 segundos (con la configuración estándar). Las mediciones se interrumpen pulsando en la tecla “OK”.

Question 47

¿Los datos registrados en el NomaSense O2 se pueden transferir?

Accepted Answer

Todos los datos registrados en los distintos ficheros del analizador se pueden transferir a un ordenador portátil mediante conexión USB y con el programa Datamanager. Este software también permite gestionar los parámetros de calibración.

Question 48

¿Qué tiempo de respuesta tienen las sondas de medición?

Accepted Answer

El tiempo de respuesta de la sonda de medición puede variar en función del entorno en el que se realiza la medición. En fase gaseosa, la sonda requiere unos pocos segundos para estabilizarse. En líquidos sin agitar, la sonda tarda 5-10 minutos en estabilizarse. Para acelerar el proceso de estabilización, se recomienda agitar la sonda.

Question 49

¿Qué hacer si se rompe la sonda de inmersión?

Accepted Answer

Lamentablemente, las sondas rotas no se pueden reparar. Puede comprar una sonda de inmersión nueva en nuestra web siguiendo este enlace.

Question 50

¿Qué precisión tienen las sondas de temperatura?

Accepted Answer

Las sondas de temperatura PT 100 tienen una precisión de 0,5 ºC.

Question 51

¿El aparato es resistente al agua?

Accepted Answer

No. Aunque sí es resistente a salpicaduras.

Question 52

¿Cuánto pesa el aparato?

Accepted Answer

Los analizadores Nomasense O₂ C300 y P6000 son muy ligeros, solo pesan 700 g.

Question 53

¿Los sensores son específicos para el oxígeno?

Accepted Answer

Los sensores de oxígeno PSt3 y PSt6 no tienen sensibilidad cruzada con el dióxido de carbono, ni con el dióxido de azufre o el pH, ni con ningún tipo iónico como son los sulfuros, los sulfatos, los cloruros o la salinidad. La turbidez y los caudales no tienen ningún efecto en la medición. Los sensores se pueden utilizar en las mezclas de agua-metanol y/o etanol, así como con el metanol o el etanol puro. Conviene evitar los solventes orgánicos como la acetona, el cloroformo y las soluciones a base de loro, ya que podrían inflamar la matriz del sensor.

Question 54

¿Qué factores pueden influir en la medición del oxígeno?

Accepted Answer

La temperatura, la presión atmosférica y la concentración de azúcar y/o de alcohol pueden alterar las mediciones de oxígeno. Todos estos parámetros se pueden compensar con determinadas herramientas o con calculadores integrados en el aparato. El efecto de la temperatura se compensa con las mediciones de temperatura realizadas con la sonda de temperatura PT100 o tras la introducción manual de la temperatura efectiva. La presión atmosférica se compensa mediante un barómetro integrado. El aparato corrige automáticamente los valores de oxígeno medidos en los líquidos con altas concentraciones de azúcar y/o de alcohol gracias a un calculador integrado.

Question 55

¿Se puede acelerar la estabilización?

Accepted Answer

La estabilización solo es necesaria cuando los sensores de oxígeno se encuentran en un líquido estático. En los procesos dinámicos, el flujo generado limita el tiempo de respuesta y el oxígeno disuelto se puede medir inmediatamente. Si se utiliza una sonda de inmersión, se puede acelerar la estabilización si se agita la sonda.

Question 56

¿Es necesario esperar la estabilización para medir el oxígeno disuelto en botellas o en BIB?

Accepted Answer

Se recomienda esperar 30-40 min antes de medir el oxígeno disuelto en botella o en BIB ya que el vino se encuentra en condiciones estáticas y, en tales condiciones, el oxígeno se tiene que difundir a través del sensor para poder realizar la medición.

Question 57

¿Se puede medir el TPO en las botellas de cristal de color?

Accepted Answer

Sí. Para poder realizar mediciones en botellas oscuras, hemos desarrollado el dispositivo de muestreo del espacio de cabeza, un dispositivo con el que se puede medir el oxígeno contenido en el espacio de cabeza.

Question 58

¿Es necesario abrir la botella para medir el TPO?

Accepted Answer

La medición se puede realizar de forma no invasiva cuando se realiza en botellas de cristal transparente gracias a los sensores de oxígeno que están adheridos dentro de la botella.

Question 59

¿Cómo se puede expresar el TPO en ppm si uno de los componentes, el HSO, se expresa en hPa?

Accepted Answer

En el cálculo del TPO, el DO se expresa en ppm y el HSO en hPa. Gracias al calculador de TPO integrado, el aparato convierte el HSO en ppm. En primer lugar, el contenido de HSO aparece en mg mediante la aplicación de la ley de los Gases Ideales. A continuación, la masa de O₂ obtenida se divide por el volumen de vino contenido en la botella para así obtener un resultado en ppm (mg/L).

Question 60

¿Se puede medir el HSO directamente en ppm?

Accepted Answer

El oxígeno en el espacio de cabeza (HSO) y en general, el oxígeno en fase gaseosa, se tiene que medir en hPa para evitar los desvíos inducidos por los cambios de presión (vacío, sobrepresión…). Por definición, la medición de la presión parcial en hPa no depende de la presión atmosférica que se utiliza en el calibrado. Por lo tanto, el HSO no se puede medir directamente en ppm con el aparato porque si se hiciera, el cálculo realizado por el software sería el del oxígeno disuelto en agua.

Question 61

¿Cómo se calcula el TPO con los analizadores NomaSense O2?

Accepted Answer

El cálculo del TPO está integrado y el aparato lo realiza de forma automática, tanto para las botellas como para los Bag-in-Box. Tras la introducción de los detalles de la muestra en el aparato (volumen de la botella o del BIB y dimensiones del espacio de cabeza), se puede realizar la medición del oxígeno en el espacio de cabeza y del oxígeno disuelto. El NomaSense O₂ calculará directamente el TPO y mostrará el resultado en mg/L.).

Question 62

¿Qué tipos de mediciones pueden realizar los NomaSense O2?

Accepted Answer

El oxígeno se puede medir tanto en fase gaseosa como en fase líquida. Así pues, los analizadores pueden medir el oxígeno disuelto en el vino (cuba, barrica, mango, botella o Bag-in-Box®, por ejemplo), así como el oxígeno presente en la fase gaseosa (espacio en cabeza de botella o en BIB, emisión de vapor de la cuba, etc.). Se han implementado varios accesorios para poder realizar todas estas mediciones.

Question 63

¿Cómo funciona la luminiscencia?

Accepted Answer

El instrumento genera una luz azul (alta energía) que apunta hacia el sensor de oxígeno a través de la fibra óptica. El sensor absorbe la energía luminosa, produciendo así una excitación de los electrones hasta alcanzar un nivel de estado energético más elevado. Como dicho estado no es estable, los electrones vuelven a su estado básico de forma natural. Esta pérdida de energía se materializa mediante la emisión de una luz roja que vuelve al aparato a través de la fibra óptica. El plazo entre la emisión de la luz azul y la recuperación de la luz roja está correlacionado con la concentración de oxígeno en el entorno en el que se encuentra el sensor. Los analizadores NomaSense O₂ miden ese tiempo y no la intensidad de luz, lo cual permite tener mediciones más sólidas en el tiempo.

Question 64

¿En qué tecnología se basan los analizadores NomaSense O2?

Accepted Answer

Los analizadores NomaSense O₂ se basan en la tecnología de la luminiscencia con la que se obtiene una medición precisa y fiable del oxígeno en el vino de manera no destructiva.

FAQ

Nuestro objetivo es proporcionar la mejor solución para proteger y realzar su producto.