L’innovation et l’excellence opérationnelle sont au cœur de la stratégie de Vinventions. Depuis plus d’une décennie, l’entreprise s’est engagée dans des démarches d’amélioration continue pour transformer ses sites de production, notamment celui de Thimister en Belgique, en véritables vitrines de performance industrielle. Voici un retour sur les étapes clés de ce parcours.

2009-2018 : Lean/6 Sigma : les fondations de l’excellence opérationnelle

Dès 2009, Vinventions a posé les bases de son programme Lean/6 Sigma : Trampolean, une philosophie de gestion découlant du système de production de Toyota et visant à éliminer les gaspillages de l’ensemble de la chaîne de production. L’implémentation de toute une série de méthode et d’outils ont permis de transformer significativement l’entreprise :

• Amélioration continue de la productivité : augmentation de nos rendements de production et diminution significative de nos taux des déchets de production. Division par 6 de nos temps de changement d’outil.
• Refonte de l’organisation de la production : suppression de tout un ensemble de stocks intermédiaires et de déplacements/transports via une organisation en cellule de production.
• Passage au flux tiré (Kanban) : à l’identique d’un supermarché, notre logique de planification des outils ne reproduit que ce qui a été consommé par les clients. Ceci a permis de faire correspondre de manière dynamique la production à la demande, et ce, avec un minimum de stocks.
• Simplification de la chaîne d’approvisionnement : associé à la mise en place du flux tiré, la suppression de toute une série d’étape sans valeur ajoutée a permis de réduire notre délai de livraison de 25 à 5 jours.
• Mise en place d’une culture d’amélioration continue à travers l’entreprise : chaque département a défini clairement sa mission, ses propres indicateurs de performances créant une dynamique de progrès continu à travers toute l’entreprise.

2016 : Vinventions dans l’ère de l’Industrie 4.0

Grâce à sa solide fondation Lean, le site de Thimister a été choisi pour piloter la transformation numérique de Vinventions, vers l’Industrie 4.0. Ce programme stratégique repose sur quatre piliers :

• Collecte de données et maintenance prédictive : installation de capteurs connectés pour surveiller et anticiper les pannes, permettant de réduire significativement les coûts de maintenance.
• OCEAN Data : plateforme pour l’accès, l’échange et l’analyse des données de production en temps réel.
• Intelligence artificielle (IA) : structuration des données pour une utilisation optimale et une prise de décision éclairée.
• Automatisation : réduction des tâches répétitives grâce à des outils technologiques performants pour libérer du temps pour des missions à plus forte valeur ajoutée.

2018 : Lancement du programme World Closure Manufacturing (WCM)

En 2018, Vinventions franchit une nouvelle étape avec le lancement de son propre programme World Closure Manufacturing (WCM), inspiré des meilleures pratiques industrielles, avec l’ambition d’être une référence européenne à l’horizon 2030.
Sont venus s’ajouter au modèle initial d’excellence opérationnelle :

• Un pilier sécurité visant le « 0 accident » de manière pérenne
• Un programme Qualité pour atteindre le « 0 défaut »
• Trois piliers (maintenance autonome, maintenance professionnelle et développement du personnel) dont l’objectif est d’atteindre le « 0 panne » sur nos outils.

Le site de Thimister a obtenu le prix Bronze en 2021. Le prix Silver est attendu pour Juin 2025. L’ensemble des autres sites de Vinventions, notamment San Juan en Argentine, ont démarré ce programme et les récompenses devraient se succéder.

2022 : Label “Factory of the Future” pour le site Thimister

Grâce aux activités décrites ci-dessus mais aussi grâce à un management participatif centré sur l’humain et à des valeurs de développement éco-responsables, notre site belge a reçu le Label Factory of Future. Ce programme belge récompense les entreprises ayant réussi leur transformation digitale et durable dans sept domaines clés, dont notamment :

• Les technologies de fabrication avancées
• La transformation digitale des processus
• L’intégration de pratiques éco-reponsables
• L’organisation centrée sur l’humain

Aujourd’hui, seuls 17 sites en région francophone, dont des acteurs majeurs comme L’Oréal et GSK, détiennent ce label. Thimister ambitionne une relabellisation en 2025.

Grâce à l’implication de ses équipes et à l’innovation technologique, Vinventions reste déterminée à maintenir cette dynamique et à contribuer à un avenir plus durable pour ses employés, ses clients et la planète.